云母板的層壓工藝是層壓成型的重要工序。層壓工藝是根據(jù)有限的厚度要求將浸漬過的膠帶選擇成板狀，放置在拋光的金屬模板中，放置在熱壓機上，在模板之間進行加熱、加壓、固化、冷卻、脫模和后處理。兩層模板。

　　(1) 膠帶切割。工藝是將膠帶切割成一定的尺寸。切割設(shè)備可以是連續(xù)定長切片機或工藝切割。切帶時，尺寸要準確，切好的帶子堆放整齊，不同膠量和活性的帶子應分開堆放，并做好存放記錄。

　　(2) 膠帶匹配。膠帶的匹配過程對層壓板的質(zhì)量非常重要。如果搭配不當，層壓板會開裂，表面會被劃傷。在所選板材的表面層，每側(cè)放置兩條表面膠含量高、流動性高的膠帶。揮發(fā)物含量不宜過大。如果揮發(fā)分過多，使用前應干燥。

　　(3)熱壓工藝。重要的工藝參數(shù)是工藝參數(shù)，其中重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時間?？朔]發(fā)物的蒸氣壓，使粘合樹脂移動，使膠帶層緊密接觸;冷卻時避免板材變形。成型壓力根據(jù)樹脂的固化特性而定。一般環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9mpa，環(huán)氧板為3.9-5.9mpa。

　　(4) 后期處理。后處理的目的是使樹脂進一步固化，直至完全固化，部分消除制品的內(nèi)應力，提高制品的粘接功能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理在130-150℃保持150分鐘左右。